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    注液機

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    鋰電池自動注液機有哪些原理

    文章來源:本站人氣:21637發表時間:2015-07-28


      在我們傳統的鋰電池注液生產時, 因為電池盒注液的孔比較小,所以一般都是采用人工注液方式, 進行一對一的注液加工,注液精度低、生產效率低、安全性差。本產品在設計指導思想中充分考慮到使用者的效率及安全,使操作流程降到最簡,將安全提到最高,全自動控制,減少了人工操作。為了改善傳統落后的針管注液方式, 技術人員做了大量可行性實驗,最終提出了負壓倒吸式注液的方法。


    鋰電池自動注液機


        運用全新的設計理念, 結合傳統設計經驗,采用負壓自吸式自動注液方式, 將電池盒內部吸成負壓,用管路將電池盒與電解液連接,使電池盒內部與電解液所在空間之間形成壓差, 利用該壓差使電解液自動吸入到電池盒內部, 完成自動注液。注液采用自動化(PLC)控制, 可以定位電池盒與注液模塊, 精確控制注液量, 自動控制工作臺的升降、閥門的開關、負壓真空度的高低、注液量的多少等,這樣就降低了勞動強度、提高了生產效率。


     負壓倒吸式注液機原理,就是低于常壓的氣體壓力狀態。負壓的利用非常普遍,常常使某部分空間出現負壓狀態,便能利用無處不在的大氣壓替我們效力。例如,人在呼吸時, 當肺處于擴張狀態時出現負壓,在肺的內外形成了壓差, 新鮮空氣就被壓入肺內。


     通常在工業上,特別是微型泵(如微型真空泵,微型氣泵,微型氣體采樣泵, 微型氣體循環泵,微型抽氣泵)選型中常要涉及到這個概念。負壓倒吸式注液機就是在這種條件下使鋰電池內部抽成真空,靠外界大氣壓把電池液壓入電池盒,如下圖所示。通過移動上箱體,壓緊電池盒, 將電池盒與注液箱密封, 形成一個封閉的空間, 電池盒處于封閉空間內, 電池倉與注液箱通過注液板分開, 電池盒內部空間通過注液孔與封閉空間連通,真空站工作使整個封閉空間達到設定的真空度, (電池盒放置)打開隔離門(HL3燈亮),放入電池盒。


    放置完畢關閉好隔離f-j(HL3燈滅)。電解液的黏稠度大,有一定的張力,通過實驗驗證當孔徑為1.25mm時, 電解液在自重作用下不會自動流出。將中轉箱內的電解液定量地注入到注液箱內,通入氮氣, 利用電池盒內部與封閉空間的壓力差將電解液自動吸入電池盒內部,注液箱內部的注液盒控制電解液的吸入量, 實現定量自動注液。


    上箱體連接汽缸,通過汽缸的動作上下移動,壓緊電池盒。選用的汽缸是帶有緩沖裝置的, 工作平穩,可靠性高。機器采用對稱結構, 兩部機器(雙工位)交替工作,機器如出現故障可進行單機(單工位)工作, 單邊維修。整機密封罩進行防塵設計, 實用性與可視性相結合,提高了工作效率,增強了維修性(可在生產狀態下維護),因此就可延長鋰電池自動注液機的壽命。

     



    此文關鍵詞:鋰電池自動注液機
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